Pelapisan

Pelapisan merupakan salah  satu  upaya untuk menanggulangi korosi dan penambalan material aus.  Sistem perlindungan utamanya ditujukan untuk memisahkan kontak langsung antara logam dengan lingkungan agar tidak terjadi korosi, dan juga untuk mendapatkan sifat-sifat lain seperti ketangguhan, kekerasan, ketahanan aus, dan lain-lain. Pada umumnya proses pelapisan harus melalui tahapan pengerjaan antara lain pekerjaan pendahuluan, proses pelapisan dan pengerjaan akhir. Pekerjaan pendahuluan adalah pembersihan sedemikian rupa bahan yang akan dilapis dari pengotor, karena persiapan permukaan bahan dasar yang kurang sempurna akan mengakibatkan daya lekat (adhesi) lapisan berkurang. Setelah proses pembersihan dilakukan kemudian proses blasting dilakukan untuk mengkasarkan permukaan sebelum dilakukan spraying. Pekerjaan pendahuluan ini dapat dibagi dalam dua metoda yaitu dengan cara mekanik seperti polishing, buffing, semprot abrasive, sedangkan cara kedua adalah dengan larutan kimia seperti cuci lemak/minyak, cuci asam, proses zincate, dan lain-lain.

Dalam proses pelapisan, banyak metoda yang dapat digunakan tergantung pada fungsi dan kegunaan produk yang akan dilapis. Teknik-teknik pelapisan tersebut bias berupa teknik pelapisan dengan listrik, tanpa listrik, pencelupan (dipping), semprot (spraying) dan lain-lainnya dibatasi dengan bahan pelapisan logam dan non logam.

 Produk/ logam yang telah dilapis ada yang diperlukan proses lanjut dengan tujuan untuk mendapatkan kemampuan daya tahan korosi, memperbaiki tampilannya. Untuk itu diperlukan pengerjaan akhir dengan cara bubut, cutting, dan lain-lain, sedangkan untuk memperhalus permukaan lapisan yang kasar dapat dilakukan dengan cara mekanik yaitu polishing, buffing, barreling, dan lain sebagainya. Pengerjaan akhir ini, banyak dilakukan pada proses lapis dengan logam baik secara semprot (metal spraying), celup panas (hot dip), secara listrik (electroplating) dan pada proses anodisasi (anodizing) sebagai proses pewarnaan.